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    凝汽器真空下降的原因和處理方式

    2021-10-27 09:45:22

    一、真空急劇下降的原因和處理

    1、循環(huán)水中斷的故障可以從循環(huán)泵的工作情況判斷出。若循環(huán)泵電機電流和水泵出口壓力到零,即可確認為循環(huán)泵跳閘,此時(shí)應立即啟動(dòng)備用循環(huán)泵。若強合跳閘泵,應檢查泵是否倒轉;若倒轉,嚴禁強合,以免電機過(guò)載和斷軸。如無(wú)備用泵,則應迅速將負荷降到零,打閘停機。 循環(huán)水泵出口壓力、電機電流擺動(dòng),通常是循環(huán)水泵吸入口水位過(guò)低、網(wǎng)濾堵塞等所致,此時(shí)應盡快采取措施,提高水位或清降雜物。 如果循環(huán)水泵出口壓力、電機電流大幅度降低,則可能是循環(huán)水泵本身故障引起。 如果循環(huán)泵在運行中出口誤關(guān),或備用泵出口門(mén)誤門(mén),造成循環(huán)水倒流,也會(huì )造成真空急劇下降。

    2、軸封供汽中斷,如果軸封供汽壓力到零或出現微負壓,說(shuō)明軸封供汽中斷,其原因可能是軸封壓力調整節器失靈,調節閥閥芯脫落或汽封系統進(jìn)水。此時(shí)應開(kāi)啟軸封調節器的旁路閥門(mén),檢查除氧器是否滿(mǎn)水(軸封供汽來(lái)自除氧器時(shí))。如果滿(mǎn)水,迅速降低其水位,倒換軸封的備用汽源。

    凝汽器

    二、真空緩慢下降的原因和處理方式

    因為真空系統龐大,影響真空的因素較多,所以真空緩慢下降時(shí),尋找原因比較困難,重點(diǎn)可以檢查以下各項,并進(jìn)行處理。

    1、循環(huán)水量不足表現在同一負荷下,凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口溫差增大,其原因可能是凝汽器進(jìn)入雜物而堵塞。對于裝有膠球清洗裝置的一機組,應進(jìn)行反沖洗。對于凝汽器出口管有虹吸的機組,應檢查虹吸是否破壞,其現象是:凝汽器出口側真空到零,同時(shí)凝汽器入口壓力增加。出現上述情況時(shí),應使用循環(huán)水系統的輔助抽氣器,恢復出口處的真空,必要時(shí)可增加進(jìn)入凝汽器的循環(huán)水量。 凝汽器出人口溫差增加,還可能是由于循環(huán)水出口管積存空氣或者是銅管結垢嚴重。此時(shí)應開(kāi)啟出口管放空氣閥,排除空氣或投入膠球清洗裝置進(jìn)行清洗,必要時(shí)在停機后用高壓水進(jìn)行沖洗。

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